Tendencia 1: reducir la cantidad y reducir el espesor Mientras cumplen las funciones de protección, conveniencia y promoción, los materiales de embalaje están evolucionando hacia la ligereza, lo que no sólo ahorra recursos y reduce costos, sino que también reduce el desperdicio. El espesor de los materiales de embalaje de uso común para productos sanitarios es de 50 ~ 70 μm y se recomienda reducirlo a 40 ~ 45 μm. Sin embargo, una vez que el material de embalaje se vuelve más delgado, también ocurrirán algunos problemas, como la baja rigidez del material delgado y la mala visualización del estante del producto; el material fino es fácil de estirar y la dificultad de impresión también aumentará. 'Tanto fino como bueno', que plantea mayores requisitos a los proveedores de materiales. En la actualidad, la práctica habitual de los proveedores es mejorar la rigidez de los materiales. Tendencia 2: simplificación de materiales Con la mejora de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente, la "protección del medio ambiente verde" se ha convertido en un punto candente de preocupación social. Simplificación del material de embalaje, más propicio para el reciclaje. Tendencia 3: Reciclable y reciclable Fácil de reciclar, fácil de manipular, fácil de reutilizar, fácil de regenerar o fácil de degradar es una característica importante de los materiales de embalaje ecológicos. Gracias a esta característica, los materiales de embalaje ecológicos se pueden reciclar, ahorrando recursos y protegiendo el medio ambiente. En la actualidad, más empresas están considerando materiales reciclables, como MDOPE, BOPE pueden reemplazar a BOPP y PET, BOPA, etc.
Tendencia 4: Mejorar el rendimiento y facilitar su uso El ritmo de innovación de productos en la industria de bienes de consumo se ha acelerado y los propietarios de marcas prestan cada vez más atención a la innovación en envases. La mejora funcional de los materiales de embalaje es más urgente, lo que puede satisfacer mejor las necesidades de los consumidores y hacerlos más cómodos y rápidos de usar. Tales como: el uso actual de bolsas de pasta repetida, bolsas fáciles de romper, bolsas con cremallera, bolsas con rosca, etc. Tendencia 5: mejorar la eficiencia del procesamiento Hoy en día, el concepto de integración de la cadena industrial ha penetrado en el desarrollo y la implementación de envases de muchas empresas. La selección de los materiales de embalaje debe combinarse con todo el diseño del embalaje y debe garantizarse la eficiencia del procesamiento de la línea de producción. ¿Es el material fácil de procesar y formar, y puede alcanzar o incluso mejorar la eficiencia de producción final? Esta será una dirección importante para el futuro desarrollo de materiales de embalaje.
Tendencia 6: Dar más efectos decorativos al packaging La belleza y la diferenciación son funciones importantes que persigue el packaging. El diseño del embalaje combinado con el uso racional de los materiales de embalaje puede reflejar un efecto decorativo más rico y hermoso, de modo que la marca pueda destacarse en productos similares. El cambio de modo de compra hace que los consumidores ajusten la forma en que eligen los productos. Desde los estantes originales de las tiendas físicas hasta la aparición de diferentes plataformas de compras en línea, los requisitos para los efectos visuales del diseño de envases sin duda plantean mayores expectativas y desafíos. Para la marca y los diseñadores, esta también es una excelente oportunidad para circular, utilizando un diseño de empaque de producto novedoso, colorido y excelente, atraer rápidamente la atención de los consumidores y guiarlos para agregar productos al carrito de compras, a fin de mejorar la marca. s efecto estante. Por ejemplo: la calidad artística de la bolsa de embalaje se puede expresar a través de una variedad de técnicas de procesamiento diferentes, como afilado, bronceado, relieve y relieve 3D, para transmitir el valor de marca de la empresa. ● Utilizando el proceso de bronceado con posicionamiento de película de PE. El patrón es claro, hermoso, colorido, resistente al desgaste y al sol. El diseño de bronceado sobre película de PE puede desempeñar el papel de terminar y resaltar el tema del diseño, especialmente para marcas comerciales y nombres de registro, y el efecto es más significativo.
El proceso de impresión láser de película de PE, la impresión láser holográfica sobre película transparente o de color blanco lechoso mediante tecnología de curado UV, puede lograr un efecto láser de múltiples patrones local o de formato completo, completado una sola vez. Proceso de tecnología de impresión 4D de película PE. Tendencia 7: Aplicación y promoción de membranas de degradación de origen biológico En los últimos años, los consumidores son cada vez más conscientes del daño causado por los plásticos desechables y la importancia de la innovación para los envases sostenibles. Según una investigación de McKinsey, el 40 % de los residuos plásticos del mundo termina en vertederos, el 25 % se incinera y sólo alrededor del 16 % se procesa para obtener plásticos reciclados. En respuesta a esta situación, los gobiernos de todo el mundo han introducido sucesivamente regulaciones estrictas destinadas a reducir los residuos de envases. El packaging es la primera parada para comunicarse con los consumidores. Las marcas pueden eliminar las preocupaciones de las personas sobre el cambio climático global, el uso excesivo de materiales y otros problemas a través del embalaje. Como resultado, el número de materiales y proveedores de origen biológico se ha disparado, y los bioplásticos ahora se utilizan y promueven en los mercados comerciales globales.
Los plásticos biodegradables se refieren a plásticos que pueden ser descompuestos o metabolizados por microorganismos en el entorno natural (como el suelo, etc.) y/o en condiciones específicas (como el abono biológico, etc.) para producir sustancias como CO2 y agua. Se utiliza el mismo equipo de procesamiento que la película de PE ordinaria, como la máquina de soplado de película en general, la máquina de fundición, la máquina de impresión y la máquina para fabricar bolsas.
